MOBILAIR M27 vo výrobe spoločnosti Unimatic Automationssysteme.
UNIMATIC Automationssysteme

Stavebný kompresor pre priemyselné aplikácie

Prehrať film
Stlačený vzduch pre respirátory FFP2

S vypuknutím pandémie koronavírusu výrazne stúpol dopyt po respirátoroch FFP2. Spoločnosť UNIMATIC Automationssysteme GmbH zo sídlom v Grub am Forst závratnou rýchlosťou vybudovala od základov výrobné zariadenie na ich výrobu. Keď existujúci zdroj stlačeného vzduchu z dôvodu narastajúcich spotrieb už nepostačoval, zareagovala spoločnosť KAESER rýchlo a flexibilne. Neobyčajné riešenie: elektrický stavebný kompresor MOBILAIR M27E.

„Mimoriadné situácie si vyžadujú mimoriadné riešenia“ – toto známe príslovie vystihuje aj dianie v spoločnosti UNIMATIC. Výrobca montážnych, výrobných a testovacích zariadení šitých na mieru zákazníkom čelil mimoriadnej výzve, ktorá si vyžadovala inovácie spoločnosti pôsobiacej na šiestich miestach po celom svete.

Keď vláda v marci 2020 zistila nedostatok zdravotníckych ochranných prostriedkov, poverila ich výrobou nemecké spoločnosti. Tak dostala spoločnosť UNIMATIC objednávku na zostrojenie zariadenia na výrobu respirátorov FFP2. Grubský výrobca strojov nemusel dlho premýšľať a poradil sa s kolegami z Číny. Ti už mali cenné znalosti z minulosti, ktoré sa dali úspešne využiť.

„Zákazník si najprv objednal štyri a následne šesť zariadení, ktoré sme konštruovali od marca,“ vysvetľuje Alexander Raps, konateľ 40-ročného rodinného podniku. Pre krátkosť času bola táto objednávka všetko, len nie jednoduchá. „Všetko muselo ísť ako na bežiacom páse. Dopyt bol na stole. V polovici augusta sme mali začať s dodávkami. To ale znamenalo, že nebudeme postupovať podľa nášho bežného postupu - vyrobíme, doručíme zákazníkovi a tam ho sprevádzkujeme. Namiesto toho sme ich museli prevádzkovať priamo u nás.“

Respirátory FFP2 vo výrobe spoločnosti Unimatic.
Výroba respirátorov s gumičkami.
Nedostatok stlačeného vzduchu

Zatiaľ všetko fungovalo. Napriek tomu však Alexander Raps podcenil jeden dôležitý aspekt: „Mal som všetko pod kontrolou a mali sme zamestnancov, ktorí mohli zariadenia obsluhovať. Čo som však vôbec nebral do úvahy, bola jednoducho infraštruktúra.“ Inými slovami, prívod stlačeného vzduchu. Pretože za normálnych okolností sa zariadenia testujú iba v rámci jedného výrobného cyklu. Tento proces však spravidla neprebieha dlho. Nehovoriac o tom, že sa paralelne prevádzkuje niekoľko zariadení. A tak sa stalo to, čo sa muselo stať. Kompresorová stanica nedokázala vyhovieť spotrebe.

„Zistili sme, že spotreba vzduchu na zariadenie predstavuje takmer 1000 litrov za minútu,“ vysvetľuje konateľ. „Počítali sme s 500.“ Problémové miesto spôsobujúce nedostatok stlačeného vzduchu sme našli rýchlo. Kľúčový krok tohto procesu – pripevnenie gumičiek na navlečenie za hlavu, resp. uši a spájanie pruhov textílie procesom ultrazvukového zvárania – spoliehal silné ochladzovanie určitým množstvom stlačeného vzduchu. Spotreba vzduchu bola pritom taká vysoká, že jeho prívod bol nedostatočný. Všetky tri výrobné zariadenia majú denný výstup 150 000 respirátorov FFP2. Každý deň odstávky tak pre zákazníka znamenal obrovskú stratu.

Hotový respirátor FFP2.
S týmto zariadením sa denne vyrobí 150 000 respirátorov FFP2.
Riešenie: Elektrický a mobilný systém

Museli sme preto nájsť riešenie. Najlepšie ihneď. „Alexander Raps nás kontaktoval a požiadal o radu,“ spomína Ralf Hereth, produktový manažér MOBILAIR. „Existujúca kompresorová stanica bola navrhnutá pre bežnú výrobu spoločnosti UNIMATIC. Preto nás neprekvapilo, že dodávané množstvo už nestačilo pre ďalšie spotrebiče.“ Zvýšenie kapacity zdroja stlačeného vzduchu však nebolo nič jednoduché. Nedostatočný priestor a chýbajúce hadice na stlačený vzduch predstavovali pre spoločnosť KAESER výzvu. Nebolo možné jednoducho len inštalovať ďalší skrutkový kompresor.

„Ďalšími prekážkami boli priestorové problémy a obmedzený zdroj elektrického prúdu,“ dodáva Ralf Hereth. „Museli sme nájsť riešenie, ktoré by zvládlo prívod prúdu maximálne 32A. Spoločnosť UNIMATIC nemohla zabezpečiť silnejší zdroj bez inštalácie nových rozvádzačov.“ Navyše, rodinný podnik sa nachádza v bezprostrednej blízkosti obytnej zóny. Tak pribudli ďalšie požiadavky, ktoré bolo potrebné zohľadniť: emisie výfukových plynov a hluku. Mobilný kompresor s dieselovým motorom neprichádzal do úvahy a spoločnosť KAESER sa rozhodla pre elektrickú verziu.

Našli sme dokonalé riešenie v podobe M 27E.
Ralf Hereth, produktový manažér MOBILAIR
MOBILAIR M27E vo výrobe spoločnosti Unimatic.
M27E je mobilné riešenie pre spoločnosť UNIMATIC.
MOBILAIR s využitím v priemysle – flexibilné prechodné riešenie

MOBILAIR M27E má extrémne tichý elektrický pohon, ktorý je úplne bez výfukových plynov. Na pripojenie postačuje 32-ampérová zásuvka so zástrčkou CEE. Kompaktné zariadenie má výkon 2,6 m³/min pri 7 bar. Vďaka tomu je M27E vhodný nielen na staveniskách, ale výborne sa hodí aj ako rýchle a flexibilné premostenie v prípade nedostatočného zdroja stlačeného vzduchu, resp. výpadku výroby stlačeného vzduchu v priemysle. Robustná konštrukcia navyše umožňuje bezproblémovú nepretržitú prevádzku pri teplotách okolia od -10 do +40 °C. „Navyše, voliteľný navijak na hadice s tlakovou hadicou mal pre nás cenu zlata,“ zmieňuje sa Ralf Hereth. Chýbajúce potrubia stlačeného vzduchu už nepredstavovali problém. Zapojiť a výroba mohla pokračovať. 

Alexander Raps bol veľmi nadšený rýchlou a priamočiarou pomocou spoločnosti KAESER v susednom Coburgu. „Riešenie sa našlo za jeden víkend. Pre podnik takejto veľkosti je to skutočne pozoruhodné,“ s oduševnením hovorí konateľ spoločnosti UNIMATIC. „So spoločnosťou KAESER spolupracujeme už veľmi dlho a sme stále rovnako spokojní. Pre mňa sa výkonnosť spoločnosti prejavuje službami a nie predajom.“

K produktu sa dostanete tu:

Elektrischer Baukompressor M27E mit bis zu 2,6 m³/min von KAESER KOMPRESSOREN.